排線加工廠家稱企業在生產制造的過程中，為了節約成本，會尋找線束加工廠代加工電子線束，而不是自家生產。但是線束的質量問題一直是電子制造企業所關心的，那么線束加工廠該如何保證線束加工的質量?
保證線束加工質量的五個方法
一、線束加工細節決定線束質量
1、線材沾錫/鍍錫需控制好時間
線材剝線后，一旦線材沾上錫，受熱時間過長就可能造成PVC受熱回縮，因此要控制好沾錫/鍍錫的時間不要太長，同時要保證沾錫均勻且完全覆蓋。
2、穿膠殼時注意端子脫PIN
在穿膠殼的時候經常會發生端子脫PIN的情況，線束加工的過程中，需要在每插入進一個孔的時候有一個回拉的動作，保證每個穿過膠殼的端子都是良好的。
3、壓接后保證拉力足夠
壓接后如果拉力達不到的話，需要檢查端子和線材導體的壓接范圍是否適配;模具的刀片的材質及其結構的設計是否合理;端子的材質是否達標等等。
二、系統的線束加工檢測流程保證線束質量
排線加工廠家稱生產過程中，每個環節都需要有標準的檢測流程，人工檢測+機器檢測，只有每一個環節都做好品質檢測，才能保證生產加工線束的質量。
最后成品線需要做搖擺、吊重以及導通性能的測試等等。一般搖擺試驗條件：搖擺頻率、吊重的負載以及搖擺要求的最少次數等等參數。吊重試驗的條件要有：吊重的負載、吊重的時間以及吊重之后的位移尺寸這三個參數。
