端子連接線制作流程有哪些?
1.裁線:查看電線的標(biāo)準(zhǔn)類型是不是正確;標(biāo)準(zhǔn)是不是契合需求
2.剝外皮:查看剝皮口是不是平齊,不能剝傷芯線、編組絲等,剝皮標(biāo)準(zhǔn)是不是正確.
3.編組處置:修剪標(biāo)準(zhǔn)是不是正確,修剪是不是平齊,修剪編組時(shí)不能傷到芯線.
4.剝內(nèi)皮:查看剝皮口是不是平齊;剝皮標(biāo)準(zhǔn)是不是正確;有無剝傷芯線,斷銅絲;半剝時(shí)絕緣體不能墜落.
5.套縮短管:查看縮短管標(biāo)準(zhǔn)、類型是不是正確.
6.準(zhǔn)備焊錫:查看錫爐的溫度是不是正確;準(zhǔn)備焊錫前是不是將芯線銅絲整理好,是不是有分叉、彎曲、打折等表象;準(zhǔn)備焊錫后是不是有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙壞絕緣皮等表象.
7.焊錫:查看電烙鐵的溫度是不是正確;不能燙壞絕緣皮,錫點(diǎn)應(yīng)潤滑、無錫尖,不行假焊、虛焊.
8.端子壓著:招認(rèn)端子、電線的標(biāo)準(zhǔn)是不是正確;端子壓著有無喇叭口、傾斜、絕緣皮和芯線露出是不是過長(zhǎng)或過短.
9.端子刺進(jìn):查看連接器、端子類型是不是正確;端子有無危害、變形等表象;端子有無漏插、錯(cuò)插、刺進(jìn)不到位等表象.
10.排線壓接:查看連接器的類型是不是正確;排線的方向是不是正確;芯線是不是破損、露銅、燙壞;壓接是不是到位.
11.吹縮短管:縮短管縮短是不是出色,不能燙壞絕緣皮.
12.拼裝外殼:外殼是不是裝錯(cuò)、有無劃傷、毛邊等不良,有無漏裝部件,螺絲有無擰毛、氧化、變色、松動(dòng)等不良,拼裝后無契合不良;如外殼是有方向的,那么一定要依照需求拼裝。
13.貼標(biāo)簽:查看標(biāo)簽的內(nèi)容是不是正確、清楚、無斷字表象;標(biāo)簽的標(biāo)準(zhǔn)是不是正確;標(biāo)簽是不是臟污、破損;標(biāo)簽張貼的方位是不是正確.
14.打扎帶:查看扎帶的標(biāo)準(zhǔn)、顏色、方位是不是正確;無開裂、松動(dòng)表象.
15.注塑成型:查看模具上是不是有臟污,成型部位是不是有缺料、氣泡、粘接不良、硬化不良等.
16插頭成型:查看插頭成型有無危害、凹凸不平、缺料、毛邊、雜物、流紋等不良,招認(rèn)金屬端子無變形、危害、露銅等不良.
17.電氣查看:依照相應(yīng)產(chǎn)品的查看教導(dǎo)票需求進(jìn)行查看.
18.外觀查看:要注意只要是可以看見的全部項(xiàng)目都要查看.