愛德普連接線束生產主要流程有哪些？
1、送線設備：將所需加工線材放到中轉送線架上。所需設備：送線架。工藝要求：注意切勿刮花擦傷電線表面。
2、送線：將線材放至送線器固定。所需設備：送線器。工藝要求：注意切勿刮花擦傷電線表面。
3、裁線：利用裁線機將線材裁剪要求長度。所需設備：電腦裁線機。工藝要求：不準切傷電線表面；不準切斷銅絲；剝皮長短誤差不準超過
4、電線剝皮：按sop要求剝除接頭處電線對應長度的絕緣外被。所需設備：氣動剝皮機。工藝要求：不準壓傷表面；剝皮長短誤差不準超過
5、扭線：對接頭處導體進行整理、扭線。所需設備：扭線機。工藝要求：不準刮花擦傷電線表面；必須把銅絲扭緊,不準出現散絲。
大家都知道端子設計精密，輕微的碰觸就會導致變形，這種變形，輕則會導致裝配困難，嚴重的會引起電器性能不良。接下來介紹，連接線加工廠是如何做到端子連接線防護的!
端子來料的時候大多數是盤裝的部分圓環端子用軸裝。鎖鏈狀的端子之間有紙帶防護，外面有紙訂制的盤子或者塑膠的軸防護。
在生產的加工過程中，端子機上都有對應的軸來固定端子盤!打好端子連接線后，放入固定的杯子中，并用橡皮筋保護，再放入訂制的箱子內部。包裝的時候，如果是有端子裸露的情況會加氣泡袋防護。
線束是由連接器和線材兩部分組成的。這里介紹一下連接器中端子的結構和功能
1、接觸端(接觸部位)：與針座的插針進行電源接觸的部分;
2、電線桶：壓接導體的部分;
3、絕緣筒：固定電線絕緣皮的部分;
4、鐘形入口套管：保護導線免于折斷和表面磨損的部分;
5、矛狀鉤：插入外殼時的鎖定鉤;
6、截斷片：料帶切斷后的殘留部分;
7、鋸齒狀凸起：線桶內確保電線接觸良好的槽;
