在線束加工領(lǐng)域，線束產(chǎn)品的質(zhì)量成了各大小企業(yè)有必要掌握的核心，線束在很多的行業(yè)中都有使用，它在各個(gè)職業(yè)中幫助是很大的，要想從很多的企業(yè)中鋒芒畢露，必定不會(huì)放過(guò)質(zhì)量確保這一重要競(jìng)爭(zhēng)要素。在確保線束產(chǎn)品質(zhì)量的一起，還要服務(wù)質(zhì)量，爭(zhēng)奪做到生產(chǎn)、服務(wù)質(zhì)量雙優(yōu)化。那么線束加工廠如何確保線束加工的質(zhì)量呢？下面愛(ài)德普電子小編來(lái)給大家介紹。

線束加工廠如何確保線束加工的質(zhì)量：

一、線束加工細(xì)節(jié)決定線束質(zhì)量

1、線材沾錫/鍍錫需操控好時(shí)間

線材剝線后，一旦線材沾上錫，受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就可能造成PVC受熱回縮，因此要操控好沾錫/鍍錫的時(shí)間不要太長(zhǎng)，一起要確保沾錫均勻且完全掩蓋。

2、穿膠殼時(shí)注意端子脫P(yáng)IN

在穿膠殼的時(shí)分常常會(huì)發(fā)生端子脫P(yáng)IN的情況，線束加工的過(guò)程中，需求在每插入進(jìn)一個(gè)孔的時(shí)分有一個(gè)回拉的動(dòng)作，確保每個(gè)穿過(guò)膠殼的端子都是良好的。

3、壓接后確保拉力足夠

壓接后如果拉力達(dá)不到的話，需求檢查端子和線材導(dǎo)體的壓接規(guī)模是否適配；模具的刀片的原料及其結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是否合理；端子的原料是否合格等等。

二、線束加工檢測(cè)流程確保線束質(zhì)量

1、排線加工廠家稱生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都需求有標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)流程，人工檢測(cè)+機(jī)器檢測(cè)，只要每一個(gè)環(huán)節(jié)都做好質(zhì)量檢測(cè)，才能確保生產(chǎn)加工線束的質(zhì)量。

2、成品線需求做搖晃、吊重以及導(dǎo)通功能的測(cè)試等等。一般搖晃試驗(yàn)條件：搖晃頻率、吊重的負(fù)載以及搖要求的最少次數(shù)等等參數(shù)。吊重試驗(yàn)的條件要有：吊重的負(fù)載、吊重的時(shí)間以及吊重之后的位移尺寸這三個(gè)參數(shù)。

以上內(nèi)容便是對(duì)線束加工廠如何確保線束加工的質(zhì)量的介紹了，線束加工的生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)線束產(chǎn)品的外觀檢查以及功能檢驗(yàn)安排好工位，選用的檢測(cè)和測(cè)量方法可以在一定程度上有效的確保其線束加工做好其各個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)，從源頭操控生產(chǎn)質(zhì)量，提高線束加工的失效率，做好真實(shí)的高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)，讓生產(chǎn)的線束產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到客戶要求。汽車(chē)線束